Контрольная «123»,
Метрология и стандартизация

66. Шлицевое соединение выполнено по размерамD-6×28×32 H8/m7×7F8/f7 Определите, имеет зазор или натяг данное соединение. Выполните графическое изображение полей допуска. 87. Для подшипникового узла рассчитать и выбрать посадки внутреннего и наружного колец подшипника качения «6» класса точности № 205 -определить предельные зазоры (натяги) в соединении подшипника с цапфой вала и с корпусом -построить схемы расположения полей допусков колец подшипника, цапфы вала и корпуса -сделать сборочный чертеж узла подшипника качения с обозначением посадок 108. Втулка перемещается по валу. Соединение выполнено по следующим посадкам: D-6×28×32H7/f7×7F8/h7 Выполнить графическое изображение полей допусков посадок. Определить метод центрирования и зазор соединения по D. 129. Определить наименьший и наибольший зазоры или натяги по элементам D и b шлицевого соединения D-10 × 72 × 78H7/js6 × 12F8/f8. Выполнить эскиз соединения с простановкой размеров и посадок. 150. Определить наименьший и наибольший зазоры или натяги по элементам D и b шлицевого соединенияD-10 × 72 × 78H7/js6 × 12F8/f8. Выполнить эскиз соединения с простановкой размеров и посадок. 155. Рассчитать предельные размеры деталей, допуски размеров, величины зазоров (натягов), допуски посадки в сопряжении при изготовлении механизма и ремонта механизма. Выполнить графическое построение расположения полей допусков сопряженных деталей относительно нулевой линии с указанием номинального размера, отклонений, допусков предельных зазоров (натягов). При изготовлении механизма тип соединения характеризуется посадкой Ø180H9/f8 При ремонте отверстие расточено до Dр = 181,6+0,035 Определить ремонтные размеры вала при сохранении первоначальных значений зазора и требуемой степени точности сопряжения. 161. Выбрать измерительное средство для контроля изделия с размерами Ø120Н8/g7.